三种焊接钢轨的方法及其优缺点

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为了适应新型无缝线路的需求,对钢轨而言,就产生了钢轨焊接问题。目前钢轨焊接常用的方法有闪光接触焊、气压焊和铝热焊,下面就对这三种焊接方法进行对比。

闪光接触焊

第一种方法是闪光接触焊,这种焊接方法主要用在各个焊轨厂,因为厂内焊接可以保证钢轨的焊接质量。

在厂内焊接时,通常将100m长的定尺轨放在特定的机具里(如下图所示),然后根据电流的热效应原理进行加热,当钢轨加热到塑性状态时,然后以极快的速度给予挤压。

优点是:用这种方法焊接的钢轨其强度和母材相当,而且表面光滑,易于打磨成型;

缺点是:这种方法有一定的局限性,只能在厂内进行钢轨的焊接。

闪光焊机具

气压焊

第二种是气压焊,这种焊接方法主要是利用乙炔气体和氧气反应,产生热量进行钢轨的焊接。

和闪光焊一样,当钢轨加热到塑性状态时,在预施的压力作用下,将两股钢轨挤压在一起,从而把钢轨焊接起来。

这种方法一般适用于室外工地,由于受外界环境的干扰,焊接质量远不如闪光接触焊,通常在万不得已的时候不会采用这种焊接方法。

优点就是方便,适合室外作业。

气压焊机具

铝热焊

第三种焊接方法是铝热焊,同气压焊这种焊接方法也适用于室外工地,其焊接原理是利用铁铝的氧化还原反应,在氧化过程中会放出大量的热,生成的铁水将两股钢轨焊接在一起。

铝热焊机具

方法对比

闪光接触焊焊接速度快,焊接质量稳定,但焊机投资大,所需电源功率也较大。

气压焊一次性投资小,无需大功率电源,焊接时间短,焊接质量好,缺点是在焊接时对接头断面的处理要求十分严格,并且在焊接时需要钢轨有一定的纵向移动,因此对超长钢轨的焊接有一定难度,特别是无法进行跨区间无缝线路的线上焊接。

铝热焊的焊接方法较为简单,对操作人员的要求相对较低,焊接时间短,可在钢轨固定的情况下进行焊接,但焊接质量不如接触焊和气压焊。

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