今年两会期间，政府报告中着重强调了要“大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力”。
在当今快速发展的时代，新质生产力的涌现对于提高国家的综合实力和国际竞争力具有至关重要的意义，未来也必将成为更多企业重要发展要素。
当开拓创新成为制造业的新常态，门窗行业的新质生产力又该如何显现？
前不久，新浪重庆走进了明德致远集团10万㎡“智造”生产基地，从智能化生产、一体化标准、消费者体验等多个维度考察了明德致远集团旗下品得门窗的硬核实力以及智造力。
明德致远集团实地拍摄
01
以消费者为核心，打通前后端一体化
门窗作为链接美好生活的纽带，当下消费需求多样化。为解决生活中的各种痛点，明德致远集团不断对产品进行设计构想、迭代升级，为不同人群做到全面细化考虑，为消费者提供美好生活解决方案。
要知道，现在大部分门窗企业仍然停留在传统的口头沟通、照片沟通的阶段，沟通成本高。在生产端，下单、拆单、排产等环节都需要人工参与，容易导致出错率高，流转周期长。
而明德致远集团打通了前后端交付一体化，利用数字化工具出具设计方案，做到设计即拆单，订单数据无缝对接至后端生产，实现设计、下单、拆单、排产、生产等各环节自动流转。
作为门窗企业，从消费者需求出发，打造高品质门窗，是最基础的层面。但一切为消费者出发的底气皆源自于明德致远集团的硬核实力。
明德致远集团实地拍摄
02
超级工厂，奠定强大生产力
提起传统的工业基地，大多印象是成片厂房、噪音滚滚。但历经二十余年不断深耕发展的明德致远集团早已摆脱了这些标签。
初进明德致远集团，整个园区绿意盎然，一片生机勃勃之景象。工业建筑与生活艺术相结合，科技气息浓厚，笔者一行人最大的感触就是，这绝不是一个传统的工厂。
明德致远集团实地拍摄
03
品得门窗智造产线，品质效率上飞升
进入明德致远集团的生产车间，让人印象最深刻的就是全资子公司——品得门窗的全自动化生产线。一条条传送带井然有序，取代人工搬运；一面面大屏幕场控全局，实时监控车间动态，自动扫码、打包入库，智能设备的默契配合，使得整个车间高效运作。
数字化生产车间可视化管理
全自动玻璃生产线
众所周知，一扇门窗，面积最大的组成部分，一定是玻璃，玻璃的好坏决定了整个门窗的隔音、隔热等性能，因此品得门窗在玻璃的选择上可谓精挑细选。
择优选择的信义原片，不仅透光率高，而且耐久性好，基本上国内外大中城市标志性建筑都是用的他们的产品，如上海世博会中国馆、世界大运会主会场、港珠澳大桥人工岛和旅检大楼、南宁吴圩国际机场等。
在参观玻璃生产线时，负责人告诉我们，品得门窗出品的每一块门窗都是选用的信义玻璃，且每块玻璃上都有专属二维码，这就好比是游走于各个智能化设备之间的通行证，使其能够追根溯源。
激光打码机器
首先，玻璃原料会通过原片仓储系统送至全自动激光打码系统进行认证。进行身份认证后的玻璃原片会被送到全自动切割系统。根据客户的定制需求，系统会发出指令，精准切割不同尺寸的玻璃，不仅效率高而且基本不会有差错。
紧接着就是打磨清洗环节。所有玻璃需要进行磨边美颜，提高玻璃外观的美观度，然后玻璃腰线要确保平整无锯齿状。打磨好之后会进行精洗，保证玻璃干净没有杂物，这是后面玻璃进行钢化的重要铺垫。
最后就是进行钢化，钢化炉将玻璃加热至高温，然后急速冷却，使其内部结构发生变化，形成钢化。而经过这道工序之后，玻璃的强度可以提高数倍，即便破碎后的玻璃也会呈点状，与普通玻璃的碎裂完全不同，安全系数会高出很多。
玻璃钢化炉
当然这只是玻璃加工的基本流程，不同的玻璃还有不同的工序，比如现在市场上非常流行的中空玻璃。
市面上常见的中空玻璃使用的都是铝边条一体折弯工艺，但由于铝隔条容易在室内外温差对流时会形成金属热桥，导致玻璃热量流失过快。
而品得门窗采用的就是暖边间隔条，以暖边间隔条取代铝条，其线性传热系数远低于普通铝间隔条的线性传热系数，阻隔了玻璃边缘的散热，从而提高了整窗的隔热保温性能。
全自动封装暖边中空玻璃生产线
密封方式也有所不同，采用了特殊丁基胶混合分子筛直接挤出成型，密封材料的一致性较好，同时与玻璃及硅酮胶能形成亲密无间的化学粘接，使中空玻璃结构更稳定、粘接更牢固。
暖边中空玻璃打胶
最后就是还需要进行氩气填充，氩气作为一类惰性气体，填充在中空玻璃中能有效降低中空玻璃间的热传导和热对流，提高门窗的保温隔热性能。
负责人表示“整个玻璃生产线运行后，工厂生产线只保留了不到原来四分之一的生产人员，实现了从原片到中空成品的连续性自动化生产，整个生产过程做到了玻璃不落地，大幅提升产能与品质”。
全自动型材生产线
如果说玻璃是门窗的“面子”，那么型材就是门窗的“架子”。
品得门窗引进智能一体化工作站，自动完成送料、切割、钻铣、出料，减工作量、减出错率、减余料，生产效率、加工精度及材料利用率得到极大提升，在实时监控和数据电子屏与统计分析报表下，精准掌控智能化生产每个步骤，把控门窗各部件组合，让最终产品严丝合缝，通过提升细节质感，为消费者带来更好家居体验。
智能锯铣激光自动生产线
数控端面铣设备
未来，品得门窗还将实现机械手臂与AGV智能导向车等智能化设备的灵活运用。届时，生产线上AGV智能导向车自动送料，线上机械手臂不断挥舞，门窗规模化生产再上一个台阶；另一方面，品得门窗将通过数字化管理、大数据分析，合理规划生产排程，优化生产结构和管理模式，提高资源利用率，同时降低工厂的综合能耗，实现绿色可持续发展。
仓储系统
无论是玻璃还是型材，都离不开仓储系统，品得门窗的仓储分类非常精细，利用智能扫码，就可以定位原料，进行调度。加工之后的产品经过专业人员的检验后又可以回到成品仓库，等待发货。
这样一套流程下来，容错率很低，产品可以第一时间送到用户的家中，这绝非市面上的小厂能够相提并论的。
智能仓储系统
此次探访之后，我们一行人不禁感叹“小到一次型材、玻璃的切割，大到整个生产基地的管理，乃至面向万千消费者的链接服务，明德致远集团无疑是整个西南门窗行业智能制造的引领者”。
写在最后：
欲成大器，必先修“内功”！深耕门窗行业二十多年的明德致远集团当然明白这样的道理。
因此在工业4.0背景下，各行各业都在向智能化转型升级时，明德致远集团花重金打造旗下品得门窗的智能化生产线，坚持高质量发展道路，真正实现“为客户提供最优性价比产品和服务”的使命要求。
未来，明德致远集团也让我们多了更多期许。