文章目录：
1、第三十章 断桥铝门窗安装施工工艺2、铝合金窗户怎么安装，这几个步骤可以让你快速掌握技巧3、建筑工程施工细部做法之门窗工程
第三十章 断桥铝门窗安装施工工艺
一、施工准备
1、材料准备：
1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
1.2防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
1.3进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、机具准备：
2.1机械设备：电锤、电钻、电焊机、红外线测量仪。
2.2主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。
3、作业条件：
3.1主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
3.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及时通知总包处理。
3.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并复核室内+50cm（100cm）水平线控制线。
3.4检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
二、操作工艺
工艺流程：划线定位→铝合金窗批水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合窗的固定→门窗框与墙体间间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件
（一）划线定位：
1. 按设计要求所有外门窗按外墙完成面居中安装。
2．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理（轻微部位）。
3.门度的水平位置应以楼层室内＋50cm（或100m）的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持下皮标高一致。
（二）铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（三）防腐处理
1．门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料膜行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2．安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
（四）铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（五）铝合金门窗的固定
按设计要求：门窗与砼构件连接，用金属膨胀螺栓或塑料膨胀栓将铝合金门窗的铁脚固定、锚固点参照相应图集；门窗与空心砖墙连接采用钻ф100孔50－80深，用1：2.5水砂浆窝牢铁脚，不得采用射钉。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理
1．铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2．按设计要求门窗框料与墙身连接处之间应采用弹性材料嵌填严密，外口与粉刷相接处，留8mm宽缝，缝内嵌填硅酮耐候密封胶防水。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装
1.门窗扇和门窗坡璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3.平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后填镶嵌密封条、填密封胶。
4.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
（八）安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
三、质量标准
（一）、主控项目
（1）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
（2）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翅。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（二）、一般项目
（1）金属门窗表面应洁浄、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。
（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。
（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好。不得脱槽。
（5）所有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合下表要求：
四、成品保护
（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
（5）安装门窗时不得造成墙面粉刷层破坏。
五、安全措施
1．进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2．安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°一70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
3．材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。
4．机电器具必须安装触电保安器，以确保操作人员人身安全。
5．经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
6．服从总包现场安全管理
六、施工注意事项
1．采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角，门窗固定件不得外漏。
2．施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。
3．门窗玻璃厚度与扇梃键嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
4．门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干浄水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。
铝合金窗户怎么安装，这几个步骤可以让你快速掌握技巧
装修过房子的人都知道在施工过程中有很多环节是很烦人的，其中铝合金门窗也是不得不提的一个部分，因为产品好不好不单单取决于产品的品质或者性能，所以行内那句“三分靠产品七分靠安装”虽然有点夸张但其实也并不是胡编乱造，很多人为了节省预算自己安装或者请一些生手来安装，下面小编就给大家科普一下铝合金门窗安装。
一、施工准备
门窗洞口的位置和尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
材料准备
1.铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章、铝合金门（窗）框尺寸的允许偏差见表。
2.铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
3.有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。
4.防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等符合设计要求和有关标准的规定。
主要机具
铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、木楔、托手板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
作业条件
主体结构经有关质量部门验收合格。工程质检已办好交接手续。
图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。门窗安装前应沿建筑物全高弹窗边线。
检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理验收合格后才能安装。
铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。
二、施工工艺
工艺流程
弹线定位→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗拆包、检查→铝合金披手安装→铝合金门窗框就位和临时固定→铝合金门窗框固定→门窗框与墙体间隙的处理→清理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装
操作工艺
1、弹线定位
沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜用经纬仪找垂直线）引测门窗，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致，铝合金门下口在0.51m。
墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的高度确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。
2、门窗洞口处理
门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3、防腐处理
门窗框四外表面有防腐处理设计要求时，按设计要求处理。如设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免产生水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。
安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4、铝合金窗披水安装
按实际要求经披水固定在铝合金床上，且要保证位置正确，安装牢固。
5、铝合金门窗的安装就位
根据画好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。
6、铝合金的门窗框的固定
铝合金门窗框与墙体的固定一般用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点得间距应不大于600mm，距狂叫的距离不应大于180mm。
三、铁脚与墙体固定的方法主要有以下三种：
1、当墙体上有铁件时，可把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需防锈处理。
2、当墙体上没有预埋铁件时，可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定高墙上。
3、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8mm深直径为6mm的孔用L型80×50mm的6mm钢筋。在长的一段黏涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
4、门窗跨与墙体间间隙的处理
铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间缝隙。如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5mm—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
若门窗框侧边已进行防腐处理，也可填嵌低碱性细石混凝土。铝合金窗应窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力变形。
5、铝合金门框安装
铝合金门上边框，与侧边框的固定方法，同第六款所述，下边框的固定方法根据铝合金门的形式种类不同而有所不同。
（1） 平开门可采用预埋件见六二，膨胀螺栓连接，射钉连接或预埋钢盘焊接方式。
（2） 推拉门下边框可直接埋件入地面混凝土中。
（3） 地弹簧门因无下框，边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中，并用水泥浆固定。
6、门窗扇和门窗扇玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
推拉门窗在门窗框安装固定后将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙即可。
平开门窗框与扇格架组装上墙，安装固定好后再安波流。即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
地弹簧入门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。现将玻璃嵌入扇格架并在一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
7、五金配件安装
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
以上是铝合金门窗安装步骤，希望对大家有用！
建筑工程施工细部做法之门窗工程
1、木门
（1）门框的安装：
1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸。
2）将门框临时固定在门洞口内相应位置。
3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
4）门框与墙体交接处及门套与墙体交接处，在墙面装修完成后要打弹性密封胶，密封胶要光滑顺直。
（2）门扇的安装
1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致，四边画线。
2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
3）若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1mm~2mm。然后锯掉余头刨平。
4）门扇与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm斜面。
5）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，分别在框、扇上剔槽装合页。
6）门扇安装前应在门扇下口刷一层一度油漆，防止下口油漆漏刷。
7）胶合板门、纤维板门应做透气孔，孔数为中冒头及上下冒头等边不少于2个，孔径为6mm，并贯穿上下框。
（3）门小五金的安装：
1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。
2）合页应安装上中下三个，上下合页距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，中间合页偏上。安装时应“挂二悬三”，即合页中轴分配为三段在门框，两段在门扇。安好后必须灵活。采用铁制100mm×75mm×2mm合页及配套螺钉。
门合页安装位置
门合页安装
3）门锁根据选用类型，统一安装位置，距地面0.95m~1.0m。
门锁安装细部
4）门拉手应位于门扇中线以下，距地面0.95m~1.0m。门插销位于门拉手正上方。
5）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。
6）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。
7）插销、拉手、门锁等应在油漆后安装，以免交叉污染。
2、门窗套
（1）材料要求：
1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2）龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水后也会变形），一般木材应提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。
3）面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其他贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
（2）门窗套制作与安装：
1）门窗洞口应方正垂直，预埋木砖应符合设计要求（中距一般为500mm），并应进行防腐处理。
2）根据洞口尺寸、门窗中心线和位置线，用方木制成格栅骨架并应做防腐处理，横撑位置必须与预埋件位置重合。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。
3）格栅骨架应平整牢固，表面刨平。安装格栅骨架应方正，除预留出板面厚度外，格栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，连接牢固。安装洞口格栅骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。
4）与墙体对应的基层板面应进行防腐处理，基层板安装应牢固。
5）饰面板颜色、花纹应协调。板面应略大于格栅骨架，大面应净光，小面应刮直。木纹根部应向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，宜在室内地面2m以上或1.2m以下，接头应留在横撑上。当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5mm~8mm。
6）板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍，间距一般为100mm，钉帽砸扁后冲进木材面层1mm~2mm。
7）贴脸、线条的品种、颜色、花纹应与饰面板协调。贴脸接头应成45°角，贴脸与门窗套板面结合应紧密、平整，贴脸或线条盖住抹灰墙面应不小于10mm。
门套贴脸细部
8）门窗套建议推广应用成品门窗套。
成品门套
3、铝合金、塑钢门窗
（1）墙体洞口位置
1）为保证门窗洞口位置一致，在墙体砌筑前要对门窗洞口位置进行预测预控，首先依据图纸中的门窗位置进行排砖，对不符合模数的洞口要适当对洞口进行统一移位，然后对窗口的立面位置进行控制，以免上下里出外进。
2）墙体砌筑完毕后进行验收，对门窗的安装位置进行最终的校验，洞口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线，洞口的上下弹水平通线，避免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致，误差超过标准要求的提前进行休整。
（2）门窗框与墙体的连接固定：
1）连接件法：即通过专用的铁件将门窗框与墙体连接起来，这种方法采用的较多，门窗框与墙体间的缝隙要用泡沫塑料条或发泡剂进行填塞。
连接件法
2）直接固定法：在门窗洞口处先预埋木砖，门窗框在洞口定位后用木螺丝穿过门窗框后与木砖连接，也可不设预埋木砖而用尼龙胀管螺丝固定，门窗框与墙体的间隙要用泡沫塑料条或发泡剂进行填塞。
直接固定法
3）假框法（也叫附框法）：即在门窗洞口安装一个与门窗框相配套的附框，附框可采用20mm×40mm的方管制作，附框的内口尺寸等于门窗框的外口尺寸，附框在抹灰前进行安装，待抹完灰后再进行门窗框的安装，抹灰面与附框的内口表面平齐。
假框法
附框与门窗框间的缝隙用泡沫塑料条进行填塞，也可用发泡剂进行填塞。填塞完毕将多余的泡沫塑料条或发泡剂清除后，用建筑密封胶将门窗框与抹灰面封成八字形。
假框法照片
这种方法的优点在于能避免抹灰对门窗框造成的污染，且增强了门窗框与墙体间的密封性。
（3）铝合金、塑钢门窗成品保护：铝合金、塑钢门窗易受后续施工的破坏，故门窗框安装后要及时用专用胶带或塑料薄膜进行保护，施工时建议建设单位采用假框法进行安装，可有效避免抹灰等装修施工对门窗框造成的污染及破坏。
4、玻璃
（1）木门窗玻璃安装：
1）安装玻璃前，应将企口内的污垢清除干净，并沿企口的全长均匀涂抹1mm~3mm厚油灰，并推压平板玻璃至油灰溢出为止。
2）木框、扇玻璃安好后，用钉子或钉木条固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两颗钉子。
3）如用油灰固定，应再批上油灰，且沿企口填实抹光，使和原来铺的油灰成为一体。油灰面沿玻璃企口切平，并用刮刀抹光油灰面。油灰面通常要经过三周以上干燥，才能涂装。如用木压条固定，木压条应先涂干性油。压条安装前，把先铺的油灰充分抹进去；使其下无缝隙，再用铁钉或木螺丝、小螺丝把压条固定，注意不要将玻璃压得过紧。
4）拼装彩色玻璃、压花玻璃时，应符合设计且拼缝要吻合，不得错位。
（2）铝合金、塑料门窗玻璃安装：
1）安装玻璃前，应将企口内的污垢清除干净，并疏通排水孔。
2）将已裁割好的玻璃放入框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不小于2mm，然后用密封条将其及时固定。带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应不大于1mm。橡胶条拐角八字切割整齐，黏结牢固。
3）用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙。
（3）工业化厂房斜天窗框、扇玻璃安装：
1）通常工业厂房斜天窗框、扇采用夹丝玻璃。
2）斜天窗玻璃应顺流水方向盖叠安装。
3）盖叠处应用钢丝卡固定，并在盖叠缝隙中垫油绳，用防锈油灰嵌塞密实。
（4）压花玻璃安装：
1）压花面应装在室内侧，且要根据使用场所的条件酌情选用。
2）菱形、方形压花的玻璃，相当于块状透镜，人靠近玻璃时，完全可以看到里面，所以应根据使用场所选用。
（5）中空玻璃安装：
1）中空玻璃朝室外一面采用硅橡胶树脂加有机物配成的有机硅胶黏剂与窗框、扇黏结；朝室内一面衬垫橡胶皮压条，用螺丝固定。
2）中空玻璃的中间是干燥的空气或真空，具有良好的保温、隔热和隔声作用。安装过程中特别注意不得碰伤，以防影响功能效果。
3）选用玻璃原片厚度和最大使用规格，主要决定于使用状态的风压荷载。对于四周固定垂直安装的中空玻璃，其厚度及最大尺寸的选择条件是：玻璃最小厚度所能承受的平均风压；最大平均风压不超过玻璃的使用强度；玻璃最大尺寸所能承受的平均风压。